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                  熱處理加熱溫度三種現象

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                  熱處理加熱溫度三種現象

                  發布日期:2019-09-02 作者:大豐中天熱處理制造有限公司 點擊:

                  多用爐廠家給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現象

                  1 一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。 

                  2 斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。 

                  3 粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。

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                  為了縮短滲氮多用爐氮化周期,并使氮化工藝不受鋼種的限制,在近年間在原氮化工藝基礎上發展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。這也是氮化爐價格有高有低的原因。

                  軟氮化實質上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲入的同時,還有少量的碳原子滲入,其處理結果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱為軟氮化。

                  1、軟氮化方法分為:氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。目前國內生產中應用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中 進行低溫氮、碳共滲,常用的共滲介質有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺,它們在軟氮化溫度下發生熱分解反應,產生活性氮、碳原子?;钚缘?、碳原子被工件表面 吸收,通過擴散滲入工件表層,從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。氮化爐,通過式軟氮化爐生產線,氣體軟氮化溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度值Z高。氮化時間常為2-3小時,因為超過2.5小時,隨時間延長,氮化層深度增加很慢。

                  2、氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點:鋼經軟氮化后,表面外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層,它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,N)所組成,次層為的擴散層,它主要是由γ`相和ε相組成。

                  本文網址:http://www.teapartyofky.com/news/429.html

                  關鍵詞:熱處理爐,熱處理爐價格,多用爐熱處理

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